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不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)壁拋光加工—百度百科

在食品加工、醫(yī)療器械中，不銹鋼毛細(xì)管也擔(dān)當(dāng)著重要的角色，對(duì)于不銹鋼毛細(xì)管的內(nèi)表面光潔度要求比較高，因此，需要進(jìn)行拋光處理。本文對(duì)不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)壁拋光加工展開討論。

不銹鋼管內(nèi)壁拋光加工主要包括“機(jī)械拋光技術(shù)”和“電化拋光技術(shù)”兩種拋光方式。

化學(xué)拋光適應(yīng)面比較廣，大小孔徑異性均可完成拋光。缺點(diǎn)是對(duì)內(nèi)壁自身有一定的要求，再者就是對(duì)環(huán)境污染很大。

機(jī)械拋光就是通過對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行研磨。缺點(diǎn)是對(duì)內(nèi)徑的大小有要求。越小的孔徑越難處理，容易形成拋光紋。再者就是比較費(fèi)工時(shí)，對(duì)從業(yè)者的技能要求也會(huì)隨著難易度逐漸增加。鉸刀對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行鉸削，理論上是可以達(dá)到鏡面效果的，首先需要計(jì)算好切削量的預(yù)留，預(yù)留過多，會(huì)增加鉸刀刃的阻力。容易出現(xiàn)跳刃，形成刀紋。預(yù)留過少，又很難保證鏡面。還有鉸削速度進(jìn)給及潤(rùn)滑都有很大的講究?？傊勉q刀對(duì)內(nèi)壁鉸削使其達(dá)到鏡面效果難度比較大。

絎磨可以采用絎磨機(jī)來進(jìn)行不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)壁的拋光。絎磨是采用絎磨頭來進(jìn)行絎磨的，絎磨頭的結(jié)構(gòu)是圓柱形的，圓周有幾個(gè)安裝油石條的凹槽，凹槽的底面安裝有壓簧。絎磨時(shí)，壓簧把油石推向不銹鋼毛細(xì)管的內(nèi)壁，絎磨機(jī)帶動(dòng)絎磨頭的刀桿上下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)管子內(nèi)壁進(jìn)行拋光。一般來說，絎磨機(jī)的行程要比立鉆或者搖臂鉆的行程大的多，使用絎磨機(jī)可以加工比較長(zhǎng)的不銹鋼管，而立鉆或者搖臂鉆只能加工比較短的不銹鋼管。絎磨的精度可以達(dá)到0.01mm以下?；瘜W(xué)拋光只能拋光那些內(nèi)壁本來就很光滑的不銹鋼毛細(xì)管，對(duì)內(nèi)壁粗糙度不好的不銹鋼管就不適用了。

使用磨粒流工藝對(duì)不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)壁拋光也是一個(gè)多樣的選擇，毛細(xì)管內(nèi)壁拋光，磨料至關(guān)重要。有些劣質(zhì)磨料，容易粘在內(nèi)壁上，這樣在實(shí)際拋光過程中，會(huì)形成一個(gè)內(nèi)壁保護(hù)層，就變成了磨料研磨磨料，起不到拋光的作用。

以上就是不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)壁拋光加工方法，機(jī)械拋光表面平整度好，但人工費(fèi)用比較高，一致性差。電化拋光，一致性好，光亮且人工成本低。機(jī)械拋光和電化拋光結(jié)合，能得到非常好的效果。總的來說，要根據(jù)不銹鋼毛細(xì)管的實(shí)際情況，來選擇合適的拋光加工方法。