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不銹鋼毛細管的加工工序

       不銹鋼毛細管屬于精密不銹鋼管的一種，其應(yīng)用非常廣泛；很多人想了解一下不銹鋼毛細管的加工工序，主要工序為成型、焊縫整平和管口處理，下面我們來一一了解清楚吧。

       一、焊接成型：①首先將不銹鋼帶用軋輥旋轉(zhuǎn)壓制使兩端翹曲為下一步工序做準備；②然后使軋輥旋轉(zhuǎn)壓制在上一步的基礎(chǔ)上鋼帶，使鋼兩端緊貼模具內(nèi)腔卷成一定的圓形；③在上一步基礎(chǔ)上繼續(xù)卷曲，使鋼帶卷曲成更接近圓形鋼管的形狀，使其接口距離縮短；④最后一道工序是將鋼帶滾壓成圓管并向前送料，用氬弧焊槍對準鋼帶兩端接合處焊接，使之成為圓管。

       二、焊縫整平：由于不銹鋼毛細管的管徑較小，所以焊縫整平技術(shù)也不同于常規(guī)管件；另外，若是想形成方管或者其它異型管，也是通過模具進行拉拔；是用外力作用于被拉鋼管的前端，將管材坯料從小于坯料斷面的?？字欣觯垣@得相應(yīng)的形狀和尺寸。

       三、管口處理：以上工序基本達成不銹鋼毛細管的出品要求，但有的客戶需要進行管口處理，最常見的有尖頭、變徑縮口、擴口、翻邊、開槽等等；接下來我們來看看常見的幾種管口處理方式：

       1、尖頭加工工序：可以采用冷縮技術(shù)，毛細管可以采用多次擠壓成型，最后再封口，但尖頭處不會完全封閉；還可以使用熱縮技術(shù)，采用精密儀器進行高頻加熱處理，在經(jīng)過設(shè)備敲打，最后擠壓成尖頭形狀。

       2、變徑縮口：縮口有斜口和直口之分，是將薄壁不銹鋼毛細管材結(jié)合液壓縮口機器，通過橡膠擠壓?；蛘呓饘贁D壓模，將管口縮小的一種加工工序。

       3、擴口工序：將脹管器塞入管內(nèi)，開始時留有適當?shù)难b置距離，然后推進脹桿，使脹桿、脹珠、管子內(nèi)壁都相互貼緊后，用扳手或脹管機帶動脹桿，作順時針方向旋轉(zhuǎn)，則脹珠作反向轉(zhuǎn)動，在不銹鋼毛細管內(nèi)壁進行碾壓，迫使管壁延展，管徑增大；或者采將管材放入擴口機，管口對齊模具表面進行數(shù)控擴口加工。

       4、開槽加工：不銹鋼管可采用沖壓、開槽機或者激光方式進行開槽；具體方式主要看槽位的大小。

       以上就是不銹鋼毛細管的加工工序，主要由成型、焊縫處理和管口工序組成，并且這也是客戶最看重的三大加工工序；更多精密不銹鋼管資訊敬請關(guān)注新聞動態(tài)，轉(zhuǎn)載請注明出處！