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真空電鍍

采用PVD真空電鍍（也叫“離子鍍”）法，與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環(huán)保

鍍層一般為0.3μm~5μm，鍍層薄且能保留不銹鋼管原本的金屬光澤性

真空電鍍可以做到普通電鍍無法達(dá)到的光澤度和很好的黑色效果

并且鍍層色彩純正、顏色多樣化、與表面的結(jié)合力大；鍍層雖然薄

但能保證硬度＞3H，具有很強(qiáng)的耐磨損性；通過耐老（紫外線）測(cè)試＞500小時(shí)

酸性鹽霧24小時(shí)10級(jí)檢測(cè)，都是為了提高管件的抗高溫性和耐腐蝕性

精密不銹鋼管加工工藝——真空電鍍

為了滿足更安全、更節(jié)能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在精密不銹鋼管加工工藝上，真空電鍍已經(jīng)成為了環(huán)保新趨勢(shì)。與一般的電鍍工藝不同，真空電鍍更加環(huán)保，同時(shí)，可以生產(chǎn)出普通電鍍無法達(dá)到的光澤度更好的黑色效果。下面，罡正不銹鋼帶大家了解一下精密不銹鋼管加工工藝——真空電鍍。

一、分類

1、真空蒸鍍是在真空度不低于1~2Pa的環(huán)境中，用電阻加熱、電子束和激光轟擊等方法把要蒸發(fā)的材料加熱到一定程度，使材料中的分子或者原子的熱震動(dòng)能量能超過物體表面的束縛能，從而使其蒸發(fā)或者升華，并直接趁機(jī)在基片上形成薄膜。

2、濺射鍍是利用氣體或者分子溢出來而沉淀到精密不銹鋼管的表面，形成所需要的薄膜。濺射鍍的材料廣泛，任何物質(zhì)均可以建設(shè)，尤其是高熔點(diǎn)、低蒸氣壓的元素和化合物。與真空蒸鍍想不，濺射鍍的缺點(diǎn)就是設(shè)備比較復(fù)雜、需要高壓裝置、速度比真空蒸鍍要慢。

3、離子鍍是將真空蒸鍍和濺射鍍相結(jié)合的一種方法，利用放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分電離，并在氣體例子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子的轟擊下，將蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物沉積在基片上的方法。這種方法的有點(diǎn)是得到的膜與基板間有極強(qiáng)的附著力，有較高的沉積速率。

二、優(yōu)缺點(diǎn)

1、節(jié)省金屬材料：由于真空涂層的附著力、密度、硬度、耐腐蝕性等都非常好，因此所沉積的真空電鍍涂層可以比傳統(tǒng)的濕式電鍍涂層小很多，從而達(dá)到了節(jié)約的目的。

2、無環(huán)境污染：目前國(guó)家大力提倡勝場(chǎng)環(huán)境的保護(hù)，因?yàn)樗型繉硬牧暇谡婵窄h(huán)境中通過離子沉積在表面，因此沒有溶液污染。

3、由于用于獲得真空和等離子的設(shè)備和一起精細(xì)而珍貴，并且累積技術(shù)仍在少數(shù)技術(shù)人員的手中，因此提倡的技術(shù)人員并不多，從而導(dǎo)致他們的投資和日常的生產(chǎn)和維護(hù)成本非常昂貴。

以上就是精密不銹鋼管加工工藝——真空電鍍，相信大家對(duì)真空電鍍也有了一定的了解。如大家想了解精密不銹鋼管更多的生產(chǎn)、加工工藝和其他信息，可以密切關(guān)注罡正不銹鋼的官網(wǎng)資訊，每天準(zhǔn)時(shí)更新。