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為何316不銹鋼厚壁管比304耐腐蝕性更強(qiáng)

不銹鋼有201、304、316L三種常用材質(zhì)，201耐腐蝕性差、價(jià)格便宜；304則屬于通用性材料，耐腐蝕性強(qiáng)，應(yīng)用范圍最廣；316不銹鋼厚壁管則比304的耐腐蝕性更強(qiáng)。分析材質(zhì)性能首先要看材質(zhì)組成成分，另外，我們要找出腐蝕的種類。今天就給大家詳細(xì)講解一下：

不銹鋼材質(zhì)被腐蝕的類型有電解質(zhì)腐蝕和高溫腐蝕。我們來對比一下兩種材料的成分區(qū)別：304不銹鋼鎳含量8.0%-10.5%、鉻含量18.0%-20.0%；316不銹鋼鎳含量10.0%~14.0%、鉻含量16.0%~18.0%、鉬含量2.00%-3.00%。鎳、鉻含量是決定該材質(zhì)耐電解質(zhì)腐蝕的重要因素，316明顯比304的含量更高，所以耐腐蝕性更強(qiáng)；并且316含有耐高溫元素——鉬，可以防止高溫疲勞、脆化。

       理論認(rèn)為，一般鋼材的基體（鐵素體）與分散在基體上的碳化物（滲碳體）或非金屬夾雜物的電極電位是不相同的，基體為負(fù)極；碳化物和非金屬夾雜物為正極。因而，在電解質(zhì)溶液中構(gòu)成微電池，使基體不斷遭受腐蝕。

       如果碳化物在316不銹鋼厚壁管中很分散，則會形成數(shù)量較多的微電池，加速腐蝕?？梢哉f，鋼的多相組織和基體的負(fù)電性是一般鋼材在電解質(zhì)溶液中易發(fā)生腐蝕的兩個(gè)根本原因。所以，改變鋼材的負(fù)電性提高電極電位、使鋼的組織呈現(xiàn)單相組織以及鋼的表面形成致密而穩(wěn)定的鈍化膜是提高鋼材耐蝕性能的三個(gè)基本方面。

  316不銹鋼耐蝕的氧化性介質(zhì)中可以產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，這是由于不銹鋼和氧化性介質(zhì)作用生成了一層很薄的緊附在不銹鋼表面的氧化膜。膜中Cr:Fe含量在0.7%-9%之間變化。而鋼中Cr:Fe僅為0.24%，由此可見鉻在不銹鋼中是富集的。

  316不銹鋼厚壁管添加了Mo，其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，因膨脹系數(shù)不同在加熱時(shí)會產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，特別在溫度快速變化時(shí)或者經(jīng)過多次的加熱后會產(chǎn)生熱疲勞裂紋疲勞裂紋，和一般高溫疲勞不同，前者是隨著溫度的變化由于內(nèi)部熱應(yīng)力而引起的一種熱脆化，后者是在高溫中由于外界荷重的變化而造成。

  為何316不銹鋼厚壁管比304耐腐蝕性更強(qiáng)？從基礎(chǔ)的耐腐蝕方面看，316的鉻、鎳含量都比304要高，在各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、堿、鹽類、海水中其耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于304。并且，316不銹鋼厚壁管含有獨(dú)特的鉬元素，具有良好的耐熱疲勞，可以有效防止脆化現(xiàn)象。