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厚壁不銹鋼管怎么切割?要求不銹鋼管不變形,切口平整,沒有毛刺,尺寸控制精確的,可以采用線切割、等離子切割、砂輪切割。這三種切割方法各有優(yōu)點,可以根據(jù)要求進行選擇。
線切割是利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲,靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電,產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化,形成切縫,從而切割出零件的加工方法。
線切割加工時工件無受力變形,在數(shù)控指令控制下,加工精度高,表面粗糙度好,可微觀進給并可多次切割。采用電火花線切割加工技術(shù)由于沒有機械震動,高精度數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控回轉(zhuǎn)臺與絲架進給數(shù)控合成,使加工軌跡與理論曲線一致,能加工出高精度零件。加工工具電極簡單,低能耗、無污染。
極絲直徑一般在0.03-0.35毫米之間。電極絲直徑越粗,切割速度越快,而且還有利于厚壁不銹鋼管的加工。但是電極絲直徑的增加,要受到工藝要求的約束,另外增大加工電流,加工表面的粗糙度會變差,所以電極絲直徑大小,要根據(jù)管材厚度、材料和加工要求而定。
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于不銹鋼切割效果更佳。
等離子切割具有較高的的熱源能量密度,切割速度快、效率高。等離子切割的工件無毛刺和掛渣,表面光滑無塌邊,切割表面光潔度高,切割精度精確,厚壁不銹鋼管變形小,可以代替或省掉機加工工序。
砂輪切割采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割鋼材。砂輪片是用纖維、樹脂或橡膠將磨料粘合制成的。在熟練的手工操作中,砂輪可進行快速、準確地切割,而且切割得整齊、無毛刺。
砂輪片切割的厚壁不銹鋼管端面質(zhì)量較好、尺寸精度高,但砂輪片壽命低,切割時噪聲和粉塵較大,生產(chǎn)率較低,不適用于普通鋼材的大批量下料。
綜上所述,線切割加工精度高,表面粗糙度好,但管材越厚,切割速度越低;等離子切割速度快,切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū),但厚度越厚切割能力降低;砂輪切割質(zhì)量較好、尺寸精度高,但生產(chǎn)率較低。線切割、等離子切割、砂輪切割這三種切割方法各有優(yōu)缺點,根據(jù)厚壁不銹鋼管的切割要求進行選擇。
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