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厚壁不銹鋼管焊后熱處理

 對(duì)于厚壁不銹鋼管的焊后熱處理方面，綜合各國的相關(guān)規(guī)定，下面列出較為合適的處理注意點(diǎn)，主要是以溫度為劃分基準(zhǔn)。

 對(duì)高強(qiáng)度鉻不銹鋼來說，為去氫需要進(jìn)行預(yù)熱，其溫度范圍是150-400℃。馬氏體和鐵素體不銹鋼的焊后熱處理溫度范圍是730-800℃，然后需要快速冷卻避免發(fā)生脆化。而奧氏體則沒有一個(gè)固定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一定要在焊接加工后進(jìn)行熱處理，只是厚度很大時(shí)，可選擇900-1100℃溫度范圍做好熱處理，隨即依據(jù)厚壁不銹鋼管的厚度做好水冷或空冷工作，至于奧氏體鐵素體雙相鋼與鎳基合金則暫時(shí)沒有相關(guān)規(guī)定。

 按照溫度劃分，不銹鋼焊管的焊后熱處理可分別使用以下三種溫度范圍的熱處理：

 第一種是低溫焊后熱處理，即溫度低于≤500℃，鉻-鎳奧氏體厚壁不銹鋼管，在200-400℃熱處理可降低峰值應(yīng)力，大概能降低40%，但總應(yīng)力則減小的不多。奧氏體少數(shù)時(shí)候也采用400-500℃進(jìn)行熱處理。這里需要注意的是，低溫處理不適于高強(qiáng)度鉻不銹鋼。

 第二種是中溫焊后熱處理，即溫度范圍是550-820℃區(qū)間的，中溫?zé)崽幚淼哪康闹饕侨コ龖?yīng)力，這種熱處理可用作復(fù)合不銹鋼管，對(duì)基層與不銹鋼復(fù)層均能消除應(yīng)力。

 對(duì)于鐵素體與馬氏體，通常都在600-730℃范圍內(nèi)做焊后熱處理加工，以此來優(yōu)化缺口韌性。奧氏體鐵素體雙相鋼則不適合使用中溫處理，由于會(huì)導(dǎo)致ɑ相與碳化物析出。奧氏體鋼用在復(fù)合鋼中時(shí)，可在540-700℃處理來消除應(yīng)力。奧氏體厚壁不銹鋼管通常不適宜在550-800℃熱處理，由于這個(gè)溫度范圍會(huì)促使晶間腐蝕的形成。

 第三種是高溫焊后熱處理，即溫度高于900℃的。這樣做的目的是溶解掉焊接時(shí)生成的焊縫與熱影響區(qū)的有害析出物。高溫處理后還要隨著焊縫做降溫處理。奧氏體在900℃處理，可使焊縫中有害的碳化物與金相溶解，使性能更接近于母材。當(dāng)回火馬氏體后，進(jìn)行900℃處理可增強(qiáng)厚壁管的機(jī)械性能。

 以上就是厚壁不銹鋼管焊后熱處理的內(nèi)容了。低溫焊后熱處理可以降低峰值應(yīng)力；中溫焊后熱處理可以去除應(yīng)力；而高溫焊后熱處理可以溶解厚壁不銹鋼管焊接時(shí)生成的焊縫與熱影響區(qū)的有害析出物。