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不銹鋼的切削性能大家了解多少？

當(dāng)不銹鋼用于制造業(yè)通常要對不銹鋼進(jìn)行切削加工，不同組織的不銹鋼的切削性能有很大的差異。罡正小編和大家來淺談闡述一下。

一般不銹鋼的切削加工性能比其他鋼差，是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重，導(dǎo)熱系數(shù)低造成的。因此不銹鋼在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。尤其是當(dāng)焊接過程中的熱處理不好時(shí)，無論是如何提高切削精度，其變形都是不可避免的。

馬氏體不銹鋼、鐵素不銹鋼等不銹鋼的切削性能若非淬火后進(jìn)行切削 ，那么與碳素鋼沒有很大的不同。然而兩種鋼體都是含碳量越高，切削性能就越差。

沉淀硬化型不銹鋼由于其不同的結(jié)構(gòu)組織和處理方法所顯示出不同的切削性能，但通常其切削性能在退火狀態(tài)下與相同系列及強(qiáng)度的馬氏體不銹鋼是相同。

為了提高不銹鋼的切削性能，可以通過添加硫、鉛、鉍、硒、碲等元素來實(shí)現(xiàn)。如：添加硫、硒、碲等元素可以減少刀具的磨損，添加鉛、鉍等元素可以改善切削狀態(tài)。雖然添加硫可以改善不銹鋼的切削性能，但因?yàn)槭且?/span>MnS化合物的形式存在于鋼的組織中，會使不銹鋼的耐蝕性明顯下降。為了解決這個(gè)問題，通常是添加少量鉬或銅以提高不銹鋼對醋酸等腐蝕介質(zhì)的耐蝕能力。

罡正不銹鋼擁有全自動(dòng)激光切割機(jī)、彎管機(jī)、倒角機(jī)、精拋機(jī)等各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備，可在衛(wèi)浴、電子電器、食品醫(yī)療器械等領(lǐng)域提供高精密度、表面零瑕疵的不銹鋼制品管件。