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罡正帶你了解不銹鋼異徑三通

當(dāng)不銹鋼管道在項目工程的布置過程中需要改變方向或使用點路徑設(shè)計要求時，就需要使用不銹鋼彎頭，不銹鋼三通管件連接，連接的管徑不同就衍生出不銹鋼異徑三通，下面罡帶大家了解下不銹鋼的異徑三通。

1.外形輪廓：是成形模具的內(nèi)腔形狀決定的，因此，不銹鋼三通的質(zhì)量的主要因素是模芯的形狀，包括三通的內(nèi)外徑尺寸、圓度、和側(cè)面的平度等直接與模芯的形狀相關(guān)，模芯的優(yōu)劣決定了三通成形的質(zhì)量，所以控制模芯的形狀尺寸對三通來說是至關(guān)重要的。                                        

2.影響質(zhì)量的因素：三通肩部的尺寸、主管和支管過渡部位的形狀等，反映三通可靠性的內(nèi)容是依靠成形模取得的，因此三通模具的設(shè)計制造與維護是關(guān)系三通質(zhì)量的重要因素。

3.成型工藝的特點：異徑三通的液壓擠壓成形是一次成形工藝，制造效率高，產(chǎn)品表面平整光滑、無凹凸點、三通的主管和支管壁厚均勻。

4.成型時的注意事項：對于異徑三通成形工藝，確定三通工藝參數(shù)相當(dāng)重要，三通擠壓成形的壓力過高或過低將引起成形不良，導(dǎo)致返修或報廢，異徑三通在焊接過程中的電流，電壓，速度等都將會直接影響焊接質(zhì)量，熱推三通的推制速度應(yīng)與加熱至規(guī)定溫度的加熱速度相適應(yīng)，否則會引起三通成形不良等情況。

 5.異徑三通的應(yīng)用：應(yīng)用于管路分流處的管件，不銹鋼三通常用的生產(chǎn)工藝有冷擠壓和熱推二種。三通冷擠壓是將不銹鋼材料的軸向補償擠出支管的一種加工工藝。其加工過程是用液壓機將與不銹鋼三通外徑一樣的毛坯內(nèi)放入液壓油，經(jīng)過液壓機的二個油鋼同步向中間運動擠壓異徑三通毛坯，毛坯經(jīng)過擠壓后體積變小，毛坯內(nèi)的液壓油隨毛坯體積變小而壓力變高，當(dāng)達到三通支管擠出所需要的力時擠出三通支管。

罡正不銹鋼擁有十多年的精密不銹鋼管件生產(chǎn)制造經(jīng)驗，工藝精湛，實力雄厚，可以圍繞客戶需求實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計、打樣到批量制造，為合作伙伴提供高精密度、表面零瑕疵的不銹鋼彎頭、三通等各類型管件。