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如何提高不銹鋼制品管的耐疲勞強(qiáng)度?

因?yàn)椴讳P鋼制品管的材質(zhì)原因，在制造完成后是有一定的疲勞強(qiáng)度的，其疲勞強(qiáng)度是指在多次交變載荷作用而不會(huì)產(chǎn)生破壞的應(yīng)力，所以它是精密不銹鋼管中一項(xiàng)重要的使用性能，想要實(shí)現(xiàn)良好的使用效果就要提高其性能。如何提高不銹鋼制品管的耐疲勞強(qiáng)度？

　　高溫疲勞是指不銹鋼焊管在高溫下由于周期反復(fù)變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過(guò)程。對(duì)其進(jìn)行的研究結(jié)果表明，在某一高溫下，10的8次冪次高溫疲勞強(qiáng)度是該溫度下高溫抗拉強(qiáng)度的1/2。

熱疲勞是指在進(jìn)行加熱（膨脹）和降溫（收縮）的過(guò)程中，當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來(lái)自外部的約束力時(shí)，在鋼管內(nèi)部相應(yīng)于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力，并使材料發(fā)生損傷。當(dāng)快速地反復(fù)加熱和降溫時(shí)，其應(yīng)力就具沖擊性，所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比更大；此時(shí)，有的不銹鋼制品管呈脆性破壞，這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。

熱疲勞和熱沖擊是有著相似之處的現(xiàn)象，但前者主要伴隨大的塑性應(yīng)變，而后者的破壞主要是脆性破壞。不銹鋼的成分和熱處理?xiàng)l件對(duì)高溫疲勞強(qiáng)度有影響。特別是當(dāng)碳的含量增加時(shí)高溫疲勞強(qiáng)度明顯提高，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來(lái)說(shuō)鐵素體不銹鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中，高硅的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號(hào)有著良好的熱疲勞性能。

　　熱膨脹系數(shù)越小、在同一熱周期作用下應(yīng)變量越小、變形抗力越小和斷裂強(qiáng)度越高，壽命就越長(zhǎng)。可以說(shuō)馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命長(zhǎng)，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體不銹鋼的疲勞壽命較短。另外，鑄件較鍛件更易發(fā)生由于熱疲勞引起的破壞。在室溫下，10的7次冪次疲勞強(qiáng)度是抗拉強(qiáng)度的1/2。與高溫下的疲勞強(qiáng)度相比可知，不銹鋼制品管從室溫到高溫的范圍內(nèi)疲勞強(qiáng)度沒(méi)有太大的差異。

為了提高不銹鋼精密管的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行噴砂處理。所謂的“噴砂”是指使用壓縮空氣作為高速噴射工件噴霧的力。在表面處，獲得理想的表面硬度和粗糙度，以改良工件表面的機(jī)械性能并提高其抗疲勞性。例如，對(duì)于316L不銹鋼管，螺紋部分的噴砂可以很好地改良螺紋時(shí)對(duì)“膠”的抵抗力。

如何提高不銹鋼制品管的耐疲勞強(qiáng)度？其原材料的性能就需要能夠充分滿足生產(chǎn)需求，不同加工狀態(tài)下對(duì)其機(jī)械性能都有不同影響；為了保證不銹鋼管的使用壽命，可引入噴砂技術(shù)，獲得理想表面硬度、表面粗糙度的不銹鋼制品管。