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衛(wèi)浴制品在印象中都是光潔靚麗,表面一般是鏡面或者拉絲面,金屬光澤性比較強的;不銹鋼制品管的質(zhì)量直接影響衛(wèi)浴潔具的整體效果。采購商在定制鏡面不銹鋼管時也是著重于表面,但生產(chǎn)加工過程中很多步驟多會對管壁造成各種缺陷,今天給大家講解一下影響衛(wèi)浴不銹鋼制品管表面亮度的因素。
1、乳化液中含油量過高:冷軋機運用的乳化液由水、乳化劑和油構(gòu)成,乳化液既有冷卻又有光滑效果,而油在高溫下會裂解成碳。假如這些碳得不到實時去除,即會在不銹鋼焊管外表積壓下來,經(jīng)平擎機平坦后構(gòu)成壓痕。因而,乳化液中含油量是影響鋼管質(zhì)量的重要素之一。
2、維護(hù)罩內(nèi)壁附著很多炭黑:因為乳化液中含油位很高,經(jīng)罩式爐退火后會發(fā)生碳化景象。于是,碳在維護(hù)罩的內(nèi)壁上堆積,且跟著退火爐炭黑添加。假如不及時清理,在必然前提下,炭黑又會散落到別的的鋼卷上,經(jīng)加工后,使碳附著在不銹鋼制品管外表上。
3、NX退火爐吹洗量缺乏,復(fù)原功能差:因為HNX退火爐中維護(hù)氣休的吹洗敏僅約20-25立方米(規(guī)范)/h;所以,在加熱過和中,氣化了的油污往往難以吹凈,致便鋼卷外圈仍然早現(xiàn)黑色,而碳量多無法復(fù)原。因氮氣為惰性氣體,不克不及與蒸發(fā)的氣體化合,故只能吹出,很難避免碳的堆積。
4、爐臺與對流板未打掃:相同爐臺與對流板的外表上也會堆積一些炭黑、油污、塵土等,假如裝爐前不打掃干凈,炭黑、油污及塵土也會散落到不銹鋼衛(wèi)浴管原材上,經(jīng)加工后直接影響不銹鋼制品管表面質(zhì)量。
5、不銹鋼管上的乳化液吹除不潔凈:冷連軋機的出口處設(shè)有吹掃裝置,目的是吹掉不銹鋼管材外表上殘存的乳化液及油污。若是吹不干凈,或者吹掃裝置出現(xiàn)故障沒有及時發(fā)現(xiàn),鋼管表面就不夠潔凈了。
以上就是關(guān)于影響衛(wèi)浴不銹鋼制品管表面亮度的因素,乳化液中含油量過高、維護(hù)罩內(nèi)壁附著很多炭黑、NX退火爐吹洗量缺乏、爐臺與對流板未打掃或者管材上的乳化液吹除不潔凈都會影響精密不銹鋼管表面亮度。在定制生產(chǎn)過程中關(guān)注每一處細(xì)節(jié),才能做出高質(zhì)量的薄壁不銹鋼管。
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