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精密不銹鋼管的冷變形加工硬化特性——罡正不銹鋼

       在某些特殊的工業(yè)領(lǐng)域，通常需要充分利用精密不銹鋼管的冷變形和加工硬化特性來滿足特殊的使用要求。冷旋壓是一種特殊的冷變形加工方法。精密不銹鋼管的多次冷旋壓加工往往需要中間應(yīng)力消除退火，導(dǎo)致工序多、運行效率低。為了合理安排冷旋壓工藝，獲得更好的加工效果，有必要對冷旋壓過程中的變形和溫度場進(jìn)行有限模擬，為精密不銹鋼管冷旋壓生產(chǎn)工藝的確定提供依據(jù)。

       研究人員建立了精密不銹鋼管的有限元模型，考慮模具的完全冷卻，施加對流和傳熱邊界條件，計算了精密不銹鋼管在成形過程中的變形和溫度場分布。

       在壓制過程中，材料突出會發(fā)生在轉(zhuǎn)輪的集中變形區(qū)，不像三輥行星軋制那樣有明顯的三角效應(yīng)。因為旋轉(zhuǎn)是三旋輪錯距離旋轉(zhuǎn)，三個輪子一個接一個地接觸空白。當(dāng)每個輪接觸坯料時，由于加工進(jìn)給，周旋轉(zhuǎn)輪不能全部接觸坯料表面。在三維受力狀態(tài)下，橫向變形和軸向變形相應(yīng)地受到限制，金屬從轉(zhuǎn)輪間隙流出，材料流動不受限制，橫截面形狀始終保持圓形。

       有效的變形效果分析有助于研究三輪錯排旋壓變形機(jī)理和旋壓管材質(zhì)量。瞬時接觸面積大，摩擦熱和塑性變形熱能從三旋輪錯，開始在旋壓和軋制過程中迅速積累，鋼坯溫度在幾秒鐘內(nèi)迅速上升，比與外界的熱交換散熱快得多。三旋輪錯距離紡紗是一個瞬間塑性功積累產(chǎn)生高溫的過程。通過仿真分析，可以掌握精密不銹鋼管旋壓溫度快速上升的原因和機(jī)理。

       罡正專業(yè)定制生產(chǎn)精密不銹鋼管件，擁有十余年的不銹鋼制管經(jīng)驗，管件經(jīng)過“在線圓度控制系統(tǒng)”、“在線內(nèi)焊縫整平”、“在線光亮固熔化熱”和“精密拋光”等工藝處理，保證不銹鋼管件尺寸誤差小、管壁光滑。

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