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精密不銹鋼管的拋光方式該怎么選?

       精密不銹鋼管作為流體輸送用時(shí)候，為了防止管道堵塞造成流體物二次污染，在加工時(shí)都需要經(jīng)過(guò)拋光這一道工序，使管件表面達(dá)到鏡面效果；而拋光工藝有化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光，三種拋光工藝都有不同的特點(diǎn)，精密不銹鋼管的拋光方式該怎么選?一般是根據(jù)管件的類型來(lái)決定使用哪種處理工藝。

       一、電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光適合各種體積的管件，通常大家都叫這種工藝為電解拋光，該工藝通過(guò)將精密不銹鋼管與不溶性金屬一起，將管件設(shè)置為陽(yáng)極，通過(guò)直流電產(chǎn)生陽(yáng)極溶解，達(dá)到拋光的目的；電化學(xué)拋光效率相對(duì)較低，批量生產(chǎn)成本低，但是拋光效果最優(yōu)。

       注意事項(xiàng)：拋光液在使用初期時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫，拋光液面與拋槽頂部之間要留出一定的距離；管件在進(jìn)入拋光槽之前要將表面的殘留水分除去；拋光液可以循環(huán)使用，但是要定期把固體物給過(guò)濾掉；把這些細(xì)節(jié)做好才能保證工件在拋光過(guò)程中不被損傷。

       二、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光適合體積較小的管件，通過(guò)化學(xué)試劑將不銹鋼管表面的小缺陷給消除、整平的一種拋光工藝，如管件表面褶皺、劃痕等；化學(xué)拋光效率高、成本低，最終的拋光效果排行第二。

       注意事項(xiàng)：最重要的是要控制拋光液的酸堿度、溫度和浸泡時(shí)間；如果控制不好容易出現(xiàn)“過(guò)度拋光”導(dǎo)致管件損傷，或者拋光不徹底導(dǎo)致管件光滑度達(dá)不到要求。

       三、機(jī)械拋光：而機(jī)械拋光適合體積中等或小巧的精密不銹鋼管，通過(guò)使用拋光粉來(lái)對(duì)管件表面進(jìn)行磨削、滾壓作用，消除管件表面的淺痕、小坑點(diǎn)等；機(jī)械拋光的效率高、成本低機(jī)械拋光相比其它拋光工藝的效果是最差的。

       注意事項(xiàng)：在工藝進(jìn)行之前要檢查麻輪大小是否需要更換、底板皮帶有無(wú)脫落，將工件內(nèi)外的臟物吹干凈；在拋光過(guò)程中要及時(shí)打蠟并且控制好拋光蠟的量，拋光麻輪與管件的規(guī)格要相符，拋光速度不宜過(guò)快。

       精密不銹鋼管的拋光方式該怎么選？需要結(jié)合管件本身的特點(diǎn)，常見(jiàn)的有電化學(xué)拋光、化學(xué)拋光和機(jī)械拋光，三種不同處理工藝時(shí)所要注意的事項(xiàng)也不同。并且這些工藝也決定了不銹鋼焊管的加工成本，大家在加工管材時(shí)就能參考以上特點(diǎn)來(lái)選擇適合自己的拋光工藝了。