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精密不銹鋼管生產(chǎn)工藝——內(nèi)焊縫整平

精密不銹鋼管在無(wú)論內(nèi)壁的清潔度上還是在壁厚的公差范圍上，都是很?chē)?yán)格的。但是，焊接過(guò)程中會(huì)因?yàn)槿廴诘慕饘僭谥亓ψ饔孟鲁霈F(xiàn)焊縫位置管的厚度增加，焊縫內(nèi)外會(huì)出現(xiàn)高低不平、不平整。這就會(huì)導(dǎo)致輸送線的能耗增加，這個(gè)時(shí)候就需要用到內(nèi)焊縫整平技術(shù)了。下面，罡正不銹鋼帶大家了解下精密不銹鋼管生產(chǎn)工藝——內(nèi)焊縫整平。

內(nèi)焊縫整平就是利用專門(mén)的設(shè)備在焊縫上進(jìn)行加壓多道次滾壓，最終將焊接整平，使內(nèi)外焊縫表面光滑不出現(xiàn)分層。不銹鋼管內(nèi)焊縫整平裝置是一個(gè)內(nèi)置芯棒并且軋輥對(duì)管的焊縫進(jìn)行來(lái)回滾壓的裝置，這樣就可以通過(guò)滾壓的次數(shù)和強(qiáng)度，使得精密不銹鋼管實(shí)現(xiàn)“無(wú)縫化”。

已經(jīng)了解完設(shè)備技術(shù)的特點(diǎn)，我們就來(lái)看看內(nèi)焊縫整平的工藝流程是怎樣的。將帶有內(nèi)焊縫余高的精密經(jīng)過(guò)水平棍滾壓后，余高被去除，管的截面變成一個(gè)水平橢圓，芯棒在管內(nèi)被卡住跟著管走；再經(jīng)立混滾壓，管截面變成一個(gè)正圓，芯棒跟精密管分離并在機(jī)架返回時(shí)被氣缸拉回適當(dāng)位置，再進(jìn)行第二個(gè)滾壓循環(huán)。經(jīng)過(guò)這樣反復(fù)的滾壓，管的內(nèi)壁就會(huì)變得平整光滑了。

精密不銹鋼管采用內(nèi)焊縫整平技術(shù)的有這幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：壁內(nèi)不容易殘留物質(zhì)，避免了因焊縫造成的液體或腐蝕性物質(zhì)的堆積，從而影響管的質(zhì)量；容易清洗，可以防止細(xì)菌生長(zhǎng)；還有內(nèi)壁防腐性能好。另外，特別是精密管應(yīng)用在流體、食品等領(lǐng)域時(shí)必須做內(nèi)整平處理，防止流體在管內(nèi)造成堵塞。

目前來(lái)說(shuō)，這種內(nèi)焊縫整平技術(shù)管徑的適用范圍在外徑12~外徑219之間。另外，需要注意的是同一規(guī)格的精密不銹鋼管配一套水平輥和立輥模具，而同一個(gè)規(guī)格不同壁厚的管則要配不同的芯棒。

以上就是精密不銹鋼管生產(chǎn)工藝——內(nèi)焊縫整平了，相信大家也有了一些了解。罡正不銹鋼采用“在線內(nèi)焊縫整平”技術(shù)，用專業(yè)液壓自動(dòng)控制的精密設(shè)備，對(duì)管件內(nèi)外焊縫反復(fù)碾壓。使管內(nèi)外焊縫整平，徹底去除內(nèi)外焊縫余高且與母材平齊。如果想要了解更多資訊，敬請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們的更新！