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精密不銹鋼毛細(xì)管具有良好的加工性能,比如它獨(dú)特的強(qiáng)度,良好的延展性和可塑性等,這些優(yōu)秀的性能使得它特別適宜加工,而且還可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求來決定使用哪種工藝。那么,精密不銹鋼毛細(xì)管工藝有哪些?我們簡(jiǎn)單地來了解一下吧。
1. 切割工藝
切割工藝,就是利用工具,如機(jī)床、火焰等,使毛細(xì)管在壓力或高溫的作用下斷開。切割工藝一般分為冷切割和熱切割。冷切割是指切割過程中不產(chǎn)生高溫的技術(shù)手段或方法,使精密不銹鋼毛細(xì)管保持原有特性,切割過程溫度沒有劇烈的升溫變化,通常溫升不超過40℃。常見的水切割就是冷切割的其中一種。熱切割是指利用集中熱能使毛細(xì)管熔化或者燃燒并分離的方法。激光切割是熱切割的其中一種。
2. 擴(kuò)口、縮口
擴(kuò)口是將毛細(xì)管坯端部直徑擴(kuò)大的一種成形工藝,擴(kuò)口形狀可為錐形、筒形,毛細(xì)管坯在軸向力作用下進(jìn)入變形區(qū),在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向拉伸的擴(kuò)口塑性變形,然后進(jìn)入穩(wěn)定變形區(qū),最終成形??s口是將精密不銹鋼毛細(xì)管坯端部直徑縮小的成型工藝。毛細(xì)管坯在軸向力作用進(jìn)入變形區(qū),在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形,然后進(jìn)入穩(wěn)定區(qū),最終形成縮小的端部直徑。
3. 折彎工藝
折彎工藝一般分為熱彎和冷彎。熱彎是把毛細(xì)管加熱至該鋼管的規(guī)定彎曲溫度下再使其彎曲的過程。冷彎就是使用機(jī)械借助機(jī)械力(如液壓彎管器)在毛細(xì)管冷狀態(tài)下使其彎曲。
4. 鉆孔
鉆孔目前分為手電鉆鉆孔,手動(dòng)鉆孔,液壓沖孔,自動(dòng)鉆孔這四種。手電鉆鉆孔使用一種可調(diào)速的手電鉆進(jìn)行鉆孔,最好使用硬質(zhì)合金鉆頭來鉆孔。手動(dòng)鉆孔需要用到的工具是樣沖,首先在需要鉆孔的精密不銹鋼毛細(xì)管上找到打孔的位置,用平口鉗或者手鉗來夾緊毛細(xì)管,選擇合適正確的鉆頭,將鉆頭垂直固定在鉆孔中心就可以進(jìn)行鉆孔了。液壓沖孔速度比較快,沖孔效果美觀,平整無毛刺。自動(dòng)鉆孔利用機(jī)器進(jìn)行鉆孔,整個(gè)鉆孔過程一氣呵成,快速,準(zhǔn)確,效率高。
5. 拋光
拋光處理主要分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主?;瘜W(xué)拋光是管材表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。電化學(xué)拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解管材表面微小凸出部分,使表面光滑。
以上就是關(guān)于精密不銹鋼毛細(xì)管工藝有哪些的簡(jiǎn)單介紹,除了以上五種工藝,還有倒角、卷邊、攻牙等就不一一介紹了。若是想了解更多的精密不銹鋼管資訊,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的更新。
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