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所有的不銹鋼焊管都是通過選材、制管、拋光、切割等多個(gè)工序才能生產(chǎn)出來。我們一般把整個(gè)生產(chǎn)工序總結(jié)為3個(gè)主要的生產(chǎn)段:原料端、制管段以及后加工段3。而304精密管的生產(chǎn)的方式跟普通的不銹鋼焊管生產(chǎn)方向上大致相同,但是卻在細(xì)節(jié)處理上更為嚴(yán)謹(jǐn),下面我們一起了解下,304精密管怎么生產(chǎn)?
1、 原料端
304精密管需要經(jīng)過:鋼卷、酸洗、壓延、退火、分條后才能獲得相應(yīng)尺度的成品鋼帶。鋼卷有分熱軋料和冷軋料,壓延又分粗軋和精軋。普通的不銹鋼焊管,可以按需選擇熱軋還是冷軋鋼卷、粗軋還是精軋,甚至不需要酸洗以及退火處理。不同的是,由于精密管的精度和其它性能要求,一般都是選用經(jīng)過酸洗的冷軋鋼卷,通過精軋后還需要經(jīng)過退火工序處理。
2、 制管段
取得相應(yīng)尺寸的成品鋼帶后,就要進(jìn)入下一個(gè)制管段。制管段分:成型段、焊接段、打磨段、整形段。成型段非常重要,直接影響到304精密管的尺寸精密度。其中比較重要的模具是拉伸膜,一般尺寸控制在±0.1mm,用一個(gè)拉伸膜,尺寸控制±0.05mm,用2~3個(gè)拉伸膜。
精密管的制管段道次會(huì)比普通不銹鋼焊管多,由于關(guān)乎到精度、應(yīng)力處理、表面質(zhì)量等多個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。因此模具精度要求會(huì)更高,對(duì)于焊接、打磨、整形段的要求也相對(duì)較高。除此以外,還要看具體要求進(jìn)行固溶以及內(nèi)整平處理。
3、 后加工段
一般制管段后,一支完成304精密管就生產(chǎn)完成。后面是按需進(jìn)行切割、鉆孔、彎管、倒角等等的后加工段。精密管進(jìn)行后加工處理要比較謹(jǐn)慎,因?yàn)槊恳粋€(gè)環(huán)節(jié)的加工都可能影響到原本尺寸的精度,而普通的不銹鋼焊管一般沒有這方面的顧慮。
由于考慮到后加工性能的要求,一般在選材上會(huì)選擇304、316等加工性能的材質(zhì)。這就是為什么精密管一般都是304以上的材質(zhì),而201的材質(zhì)相當(dāng)少的原因了。
相信大家看了以上3點(diǎn)后,基本了解到304精密管怎么生產(chǎn)的。雖然與普通的不銹鋼焊管生產(chǎn)方式大徑相同,但是精密管對(duì)與細(xì)節(jié)的把控上以及技術(shù)的嚴(yán)謹(jǐn)程度有相對(duì)要求的。這也是為什么精密不銹鋼管會(huì)越來越受到大家的歡迎的原因吧。更多不銹鋼資訊,敬請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注罡正不銹鋼。
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