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304不銹鋼毛細(xì)管的硬度

       304不銹鋼毛細(xì)管的硬度對(duì)加工性能有一定的影響。就好比切削加工性能，毛細(xì)管硬度高了不好加工，刀具切不動(dòng)，會(huì)加快刀具的磨損，硬度高切削加工性能不好；硬度低了也不好加工，粘刀，加工后的不銹鋼表面粗糙度大，精度差，硬度低切削加工性能也不好。只有硬度不高不低的切削加工性能是最好的。除了切削加工，彎管、沖孔等工藝都和硬度息息相關(guān)。而且影響硬度的主要是不銹鋼管的含碳量和鋼帶退火處理這兩個(gè)因素。

       下面，我們來(lái)了解一下304不銹鋼毛細(xì)管的硬度吧。

       1、硬度

       什么是硬度。硬度是衡量不銹鋼軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。硬度試驗(yàn)根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度)、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度等多種方法。

        2、布氏硬度（HB）

       布氏硬度（HB）是以一定大小的試驗(yàn)載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入304不銹鋼毛細(xì)管表面，保持規(guī)定時(shí)間，然后卸荷，測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。其用途最廣，以壓痕直徑來(lái)表示硬度，既直觀又方便。但是布氏硬度測(cè)定法只能在硬度不高于HB450的情況下使用，因?yàn)樘驳匿摴軙?huì)使鋼球明顯變形。布氏硬度測(cè)定法比較費(fèi)時(shí)，為了在測(cè)定時(shí)得到清晰的壓痕，毛細(xì)管必須經(jīng)過表面準(zhǔn)備和打磨等處理。

       3、洛氏硬度（HR）

       洛氏硬度所采用的壓頭是錐角為120°的金剛石圓錐或直徑為1/16英寸（1英寸等于25.4毫米）的鋼球，并用壓痕深度作為標(biāo)定硬度值的依據(jù)。洛氏硬度測(cè)定同布氏硬度的一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。不同的載荷和壓頭組成不同的洛氏硬度標(biāo)尺，常用的標(biāo)尺有A、B、C三種，一般記為HRA、HRB、HRC。其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的毛細(xì)管，并且可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。

       4、維氏硬度（HV）

       維氏硬度的測(cè)定原理基本上和布氏硬度相同，也是根據(jù)壓痕單位面積上的載荷來(lái)計(jì)算硬度值。所不同的是維氏硬度試驗(yàn)的壓頭是金剛石的正四棱錐體。具有布氏、洛氏檢驗(yàn)方法的主要優(yōu)點(diǎn)，雖然克服了它們的基本缺陷，但是又不能與洛氏方法的簡(jiǎn)單快捷相媲美，且維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用很少?？墒呛筒际稀⒙迨嫌捕仍囼?yàn)相比，維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。

       5、顯微硬度（HM）

       主要用于確定很薄的304不銹鋼毛細(xì)管、小型精密零件（如鐘表和儀表零件）的硬度，測(cè)定淬硬表面的硬度變化率，研究小面積內(nèi)硬度的變化以及在金相學(xué)中研究金屬中不同相體的硬度等。測(cè)量方法與維氏硬度基本相同，但載荷很小，以克力計(jì)數(shù)；壓痕的特征尺寸也很小，需要用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出。

       以上就簡(jiǎn)單地解釋了304不銹鋼毛細(xì)管的硬度，除此之外還有莫氏硬度、肖氏硬度等就不一一介紹了。罡正廠家供應(yīng)304、316L不銹鋼毛細(xì)管，加工性能優(yōu)越，可以彎曲成各種角度。若想了解更多，歡迎在線咨詢客服或者致電咨詢。