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不銹鋼加熱盤管技術(shù)標準

加熱盤管是在無縫金屬管內(nèi)（如銅管、不銹鋼管）裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高，機械強度好，對惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。體積小、功率大：加熱盤器首要采用集束式管狀電熱元件。下面我們來看看不銹鋼加熱盤管技術(shù)標準。

      1、范圍

本標準規(guī)定了給水加熱器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管（以下簡稱鋼管)的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。本標準適用于給水加熱器用直管或U形奧氏體不銹鋼焊接鋼管。

       2、外徑壁厚

       直管或U形管直段的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

      3、彎管部分彎曲度

U形管彎管部分的橢圓度應(yīng)符合表2的規(guī)定。

     4、長度

   （1）直管以定尺長度交貨。鋼管的具體交貨長度由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。

   （2）直管或U形管直管部分的長度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

     5、彎曲度

直管或U形管直管部分的彎曲度應(yīng)不大于1.5mm/m。

      6、彎頭平面度

在兩個切點處測量的U形管彎頭平面度(β，見圖1)偏差應(yīng)不大于1.5mm。

     7、直管部分間距

實測直管部分間距(p)與理論值(2r+D)的允許偏差為士1.5mm。

      8、端頭外形

      鋼管的兩端應(yīng)與鋼管的軸線垂直，對于外徑不大于16mm的鋼管，管端切斜應(yīng)不大于0.25mm；外徑大于16mm的鋼管，管端切斜應(yīng)不大于0.4m

      9、工藝性能

    （1）壓扁測試

鋼管應(yīng)進行壓扁試驗。壓扁試驗時，焊縫應(yīng)位于與施力方向成90°的位置。壓扁試驗按以下兩步方法進行：

a)第一步是延性試驗，將試樣壓至兩平板間距為H。H按公式計算。試驗后，試樣上不允許出現(xiàn)目視可見的裂紋或裂口。

              H——壓扁后平行壓板間距離，單位為毫米(mm)；

              S——鋼管的公稱壁厚，單位為毫米(mm)；

              a——單位長度變形系數(shù)，取0.09；

              D——鋼管的公稱外徑，單位為毫米(mm)。

b)第二步是完整性試驗，壓扁繼續(xù)進行，直到試樣破裂或試樣相對兩壁相碰。整個壓扁試驗中，試樣不允許出現(xiàn)目視可見的分層、夾雜和未焊透。

（2）卷邊測試

鋼管應(yīng)進行卷邊試驗。卷邊寬度應(yīng)不小于外徑的15%，試驗后，試樣上不允許出現(xiàn)裂紋或裂口。

（3）反卷邊測試

鋼管應(yīng)進行反向彎曲試驗。從鋼管上截取長度為100mm的一段試樣，試樣從焊縫兩側(cè)成90°位置沿縱向剖開，試樣剖開后展平。

彎曲試驗時，彎芯直徑為4倍試樣厚度，彎芯應(yīng)緊靠并平行于外焊縫，使焊縫處于最大彎曲點。彎曲角度為180°。

彎曲后試樣上不允許出現(xiàn)目視可見的裂紋或裂口。

      10、表面質(zhì)量

鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有錯邊、裂紋、咬邊、折疊、扭曲、過酸洗、氧化皮。上述缺陷應(yīng)完全清除，清除處的實際壁厚應(yīng)不小于壁厚所允許的最小值，且清除處應(yīng)圓滑過渡。

深度不超過壁厚負偏差的輕微劃傷、壓坑、麻點允許存在。

以上就是不銹鋼加熱盤管標準的一部分內(nèi)容，詳情請查看GB／T 4223-2010。如果想要了解更多罡正不銹鋼資訊，敬請持續(xù)關(guān)注我們的更新！

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