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不銹鋼制品管表面加工大全

不銹鋼制品管表面加工是指在鋼管表面上人工形成一層與基材的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面加工的目的是滿足不銹鋼產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。通過某些方法在表面形成一個(gè)覆蓋層的過程，這不僅能夠提高管材本身的防腐蝕能力，還使得其外觀美化，因此需要通過表面加工來改善不銹鋼表面的性能。

一、鈍化

鈍化過程推薦的金屬表面必須是不含鐵的，任何鐵、鑄鐵、低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼的表面上游離態(tài)鐵離子的存在都將引起其表面銹蝕或點(diǎn)蝕。這是非常嚴(yán)重的問題，所以鈍化只用于處理奧氏體、馬氏體不銹鋼焊管，鈍化主要的目的就是防止不銹鋼管體表面氧化和被腐蝕。

二、酸洗

不銹鋼制品管酸洗處理的目的是去除高溫焊接、熱處理或熱加工后鋼體表面的氧化皮。同時(shí)也可以消除表面已經(jīng)生成的銹蝕物或鋼鐵表面的顆粒污染物。需要注意的是酸洗后如果沒有清洗干凈金屬表面的酸液，那么金屬表面很快就會(huì)開始生銹腐蝕，這將導(dǎo)致鋼的耐腐蝕性降低。

表面酸洗加工可以適用于大部分不銹鋼材質(zhì)的表面處理。酸洗操作在去除金屬表面雜質(zhì)的同時(shí)會(huì)導(dǎo)致金屬尺寸稍有改變，因此酸洗的結(jié)果是在一定程度上得到一個(gè)啞光的表面光潔度同時(shí)會(huì)伴隨尺寸減少。由于真空熱處理有良好的受控氣氛，如采用真空熱處理進(jìn)行光亮退火，則無需進(jìn)行酸洗，通常真空光亮退火會(huì)使不銹鋼管材得到一個(gè)更好的光潔面。

三、除油脫脂

不銹鋼制品管表面加工任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂、切削油、附著化合物和其它潤(rùn)滑劑等，然后才可以進(jìn)行不銹鋼管的表面處理或最終的鈍化處理。通常情況下選用清洗劑，只需要常溫浸泡便可除去任意油污，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。與其他金屬的清洗操作中，可通過涂刷、噴射或攪拌等操作提高清潔率。

四、其他工藝

除以上工藝還有如：電鍍、陽極氧化、噴砂、涂裝、除銹等也是常見的不銹鋼制品管表面加工工藝，但因不銹鋼材料自身的性能已經(jīng)能滿足日常需要，所以這些工藝較少使用。另外一些用于制品的不銹鋼管為達(dá)到表面光潔度及美觀度，常用一些表面處理方法，主要有表面本色白化處理、表面鏡面光亮處理、表面著色處理。

1、表面本色白化處理

     不銹鋼鋼管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，會(huì)產(chǎn)生黑色氧化皮。以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，已逐漸被淘汰。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：噴砂（丸）法和化學(xué)法。

2、表面鏡面光亮處理方法

根據(jù)各類不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。

3、著色

表面著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和 耐腐蝕性。各種方法有：化學(xué)氧化著色法、電化學(xué)氧化著色法、離子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法、氣相裂解著色法。

以上為不銹鋼制品管表面加工大全的全部?jī)?nèi)容。表面處理方法選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對(duì)表面不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理，并不是盲目的追求低成本、高效率。每個(gè)表面加工工藝都有其特有的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，我們應(yīng)避其缺點(diǎn)，揚(yáng)其長(zhǎng)處，合理運(yùn)用。