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簡(jiǎn)述不銹鋼精密管的壓力試驗(yàn)

通常不銹鋼精密管清潔完畢以后，部分客戶會(huì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)可分為檢查管道機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。部分鋼管的壓力試驗(yàn)完成以后還要求作保溫絕緣層。

一般不銹鋼精密管壓力試驗(yàn)是進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為質(zhì)量要求工作壓力的1.25倍。例如，客戶要求不銹鋼管的工作壓力在0.5MPa以下，則試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于0.625MPao。無論工作壓力多低，試驗(yàn)壓力不得小于工作壓力加上0.3MPa。此外，鋼管的嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力一般為質(zhì)量要求的工作壓力加30Kpa。

1、進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件

①施工完畢的不銹鋼管，必須通過安裝確認(rèn)，有管道加工記錄并符合客戶設(shè)計(jì)要求和GBJ235-82中有關(guān)規(guī)定；

②規(guī)定的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完畢傾斜度；

③焊接工作已經(jīng)結(jié)束，經(jīng)檢查合格并有檢驗(yàn)記錄，焊接部位未做保溫處理；

④管子與管道附件具有完整的制造廠家的合格證書，并有閥門的試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)用壓力表和溫度計(jì)也必須是經(jīng)過檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品；

⑤試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不得低于1.5級(jí)。表面的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的 1.5~2倍，壓力表不得少于2個(gè)，以便比較；

⑥有檢驗(yàn)完善的并經(jīng)過批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案；

⑦設(shè)計(jì)修改及材料變更代用應(yīng)有文件；

⑧試驗(yàn)前應(yīng)將不能參加試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及鋼管附件等加以隔離。

2、水壓試驗(yàn)的操作

使用清潔的水作為試壓介質(zhì)。向不銹鋼精密管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開管道系統(tǒng)中高點(diǎn)的閥門排氣，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖式水泵或電動(dòng)水泵加壓，壓力逐漸地升高直到設(shè)計(jì)試壓的某一數(shù)值。然后停止加壓時(shí)對(duì)管體進(jìn)行檢查，無泄漏等問題后現(xiàn)繼續(xù)加壓，至試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，并保持20min。

  在試驗(yàn)壓力下保持的時(shí)間內(nèi)，如果不銹鋼精密管并未發(fā)生異?，F(xiàn)象，壓力表指針不下降，則水壓試驗(yàn)合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力之下繼續(xù)對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行全面的檢查，同時(shí)使用1.5kg以下的木錘在距焊縫10~20mm處輕輕敲擊，到檢查完畢，如壓力表指針沒有下降或下降不超過0.02MPa,此時(shí)焊管的焊縫也未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即為合格。

上文跟大家簡(jiǎn)單描述了該如何進(jìn)行不銹鋼精密管的壓力試驗(yàn)。一般用于液體、氣體等介質(zhì)的輸送時(shí)，都有進(jìn)行壓力測(cè)試的需要，如有需要可以參考本文進(jìn)行試驗(yàn)。