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不銹鋼制品管常應(yīng)用與家具制品、潔具衛(wèi)浴、機(jī)械結(jié)構(gòu)、五金制品等等,而為了方便后期進(jìn)行裝配,需要對(duì)其進(jìn)行各種的深加工處理。但是,在進(jìn)行拉深加工的時(shí)候,也會(huì)因?yàn)橐恍┮蛩爻霈F(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。下面,佛山罡正不銹鋼帶你了解不銹鋼制品管側(cè)壁橫向開(kāi)裂原因及解決辦法。
精密不銹鋼管在拉深過(guò)程中常出現(xiàn)各種開(kāi)裂現(xiàn)象,其中側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開(kāi)裂是拉深比較大的不銹鋼制品管常見(jiàn)的加工失效形式。特別是近年來(lái),不銹鋼焊管加工工序降本工作的持續(xù)推進(jìn),拉深道次數(shù)由5次降到目前普遍采用的3次,由中間多次退火改為沖壓完成后一次退火或不退火。因此,對(duì)原材料的可成形性能提出了更高的要求。
不銹鋼精密管側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開(kāi)裂缺陷的產(chǎn)生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成,也可能是制品管加工過(guò)程中的拉深工藝及拉深油等因素造成。因此,在不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中應(yīng)控制好以下2點(diǎn):
1、提高材料的純凈度,降低鋼帶中夾雜物的含量;
2、改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼原材料基體中δ鐵素體的含量。
但是由于不銹鋼精密管在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)存在材料夾雜物、δ鐵素體的兩種生產(chǎn)制造缺陷。因此,管材加工過(guò)程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?/span>,來(lái)減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象:
1、將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深;
2、增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度;
3、適當(dāng)增大拉深油的黏稠度,促進(jìn)材料均勻變形,避免應(yīng)力過(guò)于集中。
以上就是不銹鋼制品管側(cè)壁橫向開(kāi)裂原因及解決辦法的內(nèi)容了。通過(guò)以上介紹得知管材側(cè)壁橫向開(kāi)裂的原因有材料的夾雜物、δ鐵素體,拉深工藝及拉深油等因素。除了這些因素外,還有加工師傅的經(jīng)驗(yàn)也非常重要,經(jīng)驗(yàn)豐富的加工師傅,看到客戶(hù)的圖紙和樣品可以快速的判斷出用什么材質(zhì)、厚度的不銹鋼制品管進(jìn)行加工,節(jié)省客戶(hù)打樣的成本和時(shí)間。
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