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不銹鋼盤管固溶處理——電阻加熱

不銹鋼盤管通過(guò)固溶處理來(lái)使組織和成分均勻一致、消除加工硬化和恢復(fù)耐腐蝕性能。固溶處理的方式有很多種，今天來(lái)說(shuō)說(shuō)不銹鋼盤管固溶處理——電阻加熱。

電阻加熱的主要特點(diǎn)

直接電阻加熱屬內(nèi)源加熱，有如下一些特點(diǎn)：

（1）加熱速度快，幾分鐘即可升至1000℃以上，鋼管氧化脫碳少；

（2）熱效率高，除管材表面散熱和電纜線發(fā)熱外，全部熱量用于加熱管材；

（3）鋼管內(nèi)外同時(shí)加熱，溫度均勻，不需透熱時(shí)間，可縮短保溫時(shí)間或?qū)崿F(xiàn)零保溫；

（4）使用低電壓電源設(shè)備，操作安全，施工過(guò)程無(wú)污染。

電阻加熱適用的工件和電源設(shè)備的選擇

不銹鋼盤管展開(kāi)來(lái)看，就是一小段管子或一根較長(zhǎng)的管子，管子的長(zhǎng)短、直徑大小、厚薄決定了工件的電阻大小，從而決定了將其加熱到某一溫度所需電流的大小和所用時(shí)間的長(zhǎng)短。由此可知，電阻加熱不僅可用于不銹鋼盤管的固溶處理，也可以用于其他不銹鋼管。不僅可用于不銹鋼固溶處理，也可用于其他鋼材的不同規(guī)范的熱處理。不同電阻的工件所需電流大小不同，可通過(guò)工件的串接或并接來(lái)改變；也可通過(guò)電源設(shè)備的串接和并接，提供足夠大的電流，滿足不同的加熱需要。

電源設(shè)備應(yīng)選用負(fù)載持續(xù)率大的，以免大電流輸出時(shí)不斷跳閘，升不到所需溫度。輸出電纜線也有電阻，同樣會(huì)發(fā)熱，特別在加熱小電阻工件時(shí)，電纜線應(yīng)盡可能短，一般在3米以內(nèi)，在通過(guò)大電流加熱時(shí)，減少線路損耗，同時(shí)避免設(shè)備變壓器溫度升高，影響操作。

       對(duì)于大批量持續(xù)生產(chǎn)的同規(guī)格鋼管，如不銹鋼盤管固溶處理，可選用電阻加熱專用設(shè)備，對(duì)于單件小批量不持續(xù)生產(chǎn)的工件，可就近使用一般常用的電焊機(jī)等能輸出低電壓大電流設(shè)備。工件數(shù)量較多，可制作專用接線卡具，數(shù)量少，可將電纜線頭與工件端部直接綁扎連接。

測(cè)溫方法的選擇

可以使用熱電偶接觸工件測(cè)量和記錄溫度，但是由于電阻加熱升溫速度快，保溫時(shí)間短，熱電偶反應(yīng)滯后，指示和記錄值都低于實(shí)際溫度，升溫越快，偏差越大。大批量生產(chǎn)，可用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀、目測(cè)與熱電偶測(cè)溫相結(jié)合確認(rèn)首件保溫溫度，其后通過(guò)目測(cè)持續(xù)生產(chǎn)。由于電阻加熱時(shí)間短，晶粒不易長(zhǎng)大，比爐內(nèi)加熱保溫溫差可以偏大，一般都可通過(guò)目測(cè)進(jìn)行生產(chǎn)，如特別需要，可用熱電偶測(cè)溫，并用記錄儀記錄溫度-時(shí)間曲線。

加熱及保溫時(shí)間的確定

由于接觸電阻加熱速度快，如果保溫時(shí)間過(guò)短，冷彎時(shí)形成的形變馬氏體來(lái)不及轉(zhuǎn)變成奧氏體，固溶處理后，會(huì)有部分形變馬氏體殘存下來(lái)，因此，固溶加熱的保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般保溫10min為宜，較長(zhǎng)的保溫時(shí)間有利于消除耐蝕性較差的組織。

以上就是不銹鋼盤管固溶處理——電阻加熱，不銹鋼管作為負(fù)載的電阻加熱熱處理屬于內(nèi)源加熱，熱利用率極高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。不僅僅是不銹鋼盤管可以通過(guò)此方法進(jìn)行熱加工，其他鋼材都可以應(yīng)用此方法進(jìn)行固溶處理，應(yīng)用范圍廣泛。