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在煉鋼過(guò)程中,少量爐渣、耐火材料及冶煉中反應(yīng)產(chǎn)物可能進(jìn)入鋼液,形成非金屬夾雜物。不銹鋼精密管中的非金屬夾雜物主要是硫化物,氧化物,硅酸鹽和氮化物。下面,佛山罡正不銹鋼帶你了解不銹鋼精密管中非金屬夾雜物對(duì)性能的影響。
一、非金屬夾雜物分類
1、硫化物:由于S對(duì)Ni,Mn,Ti和Zr等元素的親和力大于鐵,因此MsS,NiS(高鎳鋼)和TiS(包括鈦鋼)等硫化物很常見。
2、簡(jiǎn)單氧化物:銹蝕在鋼中,O與Al,Si,Cr,Mn和Fe反應(yīng)形成氧化物。
3、復(fù)雜氧化物:硅酸鹽鋼中,如果SiO2符合FeO,Al2O3等,則可與這些氧化物形成硅酸鹽。
4、氮化物 :含有Ti和Nb的不銹鋼中常見的氮化物氮化物包括TiN,Ti(C,N)和NbN等氮化物,高鉻不銹鋼中的AlN和CrN夾雜物。
二、非金屬夾雜物對(duì)性能的影響
影響是多方面、多途徑的。在多數(shù)場(chǎng)合下,夾雜物產(chǎn)生有害影響;在另外一些場(chǎng)合下,夾雜物卻顯示了有益的作用。
夾雜物對(duì)不銹鋼精密管力學(xué)性能和工藝性能的主要影響是降低材料的塑性、韌性和疲勞極限,造成材料性能上的方向性,使冷熱加工性能變壞,使零件或工具(如軋輥)的表面光潔度降低。夾雜物可以使材料的抗腐蝕性能降低,對(duì)磁性材料的矯頑力也有明顯影響等等。
夾雜物對(duì)材料性能的影響可以是間接的,例如,高度彌散的夾雜物影響晶界遷移。在熱加工和熱處理過(guò)程中可利用這個(gè)影響,使我們有可能得到細(xì)晶粒的不銹鋼制品管材料,使材料在加工過(guò)程中能出現(xiàn)二次再結(jié)晶。非金屬夾雜物對(duì)相變也產(chǎn)生不容忽視的影響。關(guān)于非金屬夾雜物的有利影響可舉出諸如利用硫化物改善不銹鋼焊管的切削加工性等。
夾雜物對(duì)靜力拉伸力學(xué)性能的影響隨所涉及的性能指標(biāo)不同而異。夾雜物一般對(duì)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度影響不大,但是,對(duì)與塑性和破斷有關(guān)聯(lián)的性能指標(biāo)(如伸長(zhǎng)率、面積收縮率、真實(shí)斷裂強(qiáng)度)的影響卻比較顯著。條帶狀塑性?shī)A雜物和點(diǎn)鏈狀脆性?shī)A雜物引起材料力學(xué)性能的方向性,使材料橫向塑性低于縱向塑性。歸結(jié)起來(lái)是,夾雜物對(duì)材料靜力拉伸力學(xué)性能的影響突出地反映在使橫向面積收縮率降低這一點(diǎn)上。
條帶狀塑性?shī)A雜物還使精密不銹鋼管的沖擊韌性降低。降低管材的含硫量或借助于添加稀土、鈦、鋯等元素來(lái)改善硫化物的形態(tài)是提高材料沖擊值(尤其是橫向韌性)的重要途徑。
以上就是不銹鋼精密管中非金屬夾雜物對(duì)性能的影響的一部分內(nèi)容,非金屬夾雜物對(duì)鋼管的塑性、韌性、疲勞極限、耐腐蝕性、橫向面積收縮率以及沖擊韌性都有影響,但是卻可以改善不銹鋼精密管的切削加工性。
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