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304薄壁不銹鋼管韌性好、耐磨、強(qiáng)度高,可做成各種形狀的管材;管口還能縮、擴(kuò)、倒角、卷邊、攻牙等等,管身可以彎、沖孔等等,良好的加工性能讓它適用于各大行業(yè)中。材質(zhì)中含有8%以上的鎳和18%以上的鉻是其價值的重要因素,也是決定其耐腐蝕性的關(guān)鍵元素。但不銹鋼在苛刻環(huán)境下仍然不能避免生銹,下面1分鐘帶你了解304薄壁不銹鋼管生銹的原因。
一、氯離子
外國有一個例子:某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百余年,上個世紀(jì)九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現(xiàn)代,更換不銹鋼后16天容器因腐蝕泄漏。
氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。304不銹鋼在氯離子的環(huán)境中腐蝕地很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以304薄壁不銹鋼管對使用環(huán)境是有要求的,而且需要經(jīng)常擦拭,保持清潔干燥。也可以在表面噴漆、酸洗,讓涂層與氯離子隔絕開,避免304鋼管與之直接接觸。
二、材質(zhì)組織形態(tài)
不銹鋼管屬于合金鋼,很多碳化物沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。現(xiàn)在都會通過退火固溶工藝,把管材升溫,使得碳化物溶解,材質(zhì)組織均勻,就能提高其耐腐蝕性了。
三、晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的304薄壁不銹鋼管有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,再配以穩(wěn)定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,有些領(lǐng)域在選用不銹鋼焊管時為了安全衛(wèi)生著想,不能通過噴漆、電鍍等表面處理,所以只能通過改變其材質(zhì)成分來提高耐銹性。
13鉻鋼、18-8鉻鎳鋼等高合金鋼都具有代表性。從金相學(xué)角度分析,因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
1分鐘帶你了解304薄壁不銹鋼管生銹的原因,氯離子是不銹鋼的天敵,盡可能地避免與其直接接觸。材質(zhì)組織的形態(tài)需要通過熱處理來改變,才能提高其耐銹性;晶間腐蝕的影響也是非常大,必要時可以在304薄壁不銹鋼管材質(zhì)中添加鈦、鈮元素,可以有效地防止腐蝕。
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