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薄壁不銹鋼工業(yè)管金屬元素決定其應(yīng)用

薄壁不銹鋼工業(yè)管可用作流體管、設(shè)備構(gòu)件，工業(yè)的范圍非常大，包含了無數(shù)個細分行業(yè)，不銹鋼雖然在工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，但也不是所有材質(zhì)的不銹鋼都適用，還需結(jié)合材質(zhì)特性、應(yīng)用環(huán)境來選擇。今天給大家詳細講一下薄壁不銹鋼工業(yè)管金屬元素決定其應(yīng)用。

鉬元素：不銹鋼薄管添加Mo元素能提高其耐蝕性，耐高溫可達到750℃-860℃，所以在高溫環(huán)境下、海底設(shè)備、戶外環(huán)境中的管道或者設(shè)備中，工程師一般都會選用帶鉬元素的316材料。但鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物，發(fā)生嚴(yán)重腐蝕反應(yīng)，所以在在濃硫酸環(huán)境下不能用該元素的材料。

高鎳、高鉻元素：像310s薄壁不銹鋼工業(yè)管因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，使其具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能。由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度，其耐高溫達1200℃左右，適用作工業(yè)生產(chǎn)中的換熱管、鍋爐構(gòu)件等等。

磷元素：一般在不銹鋼工業(yè)管中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達0.06％，以利于冶煉控制。利用磷對鋼可以起到強化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼材質(zhì)，像一些設(shè)備構(gòu)件運轉(zhuǎn)強度高，需要有高的硬度和耐磨損，則需加入適當(dāng)?shù)牧住?/span>

 硼元素：高鉻鐵素體不銹鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼（0.0006~0.0007％）可使奧氏體薄壁不銹鋼工業(yè)管的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體，使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大，但含有較多的硼（0.5~0.6％）時，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。在一些醋酸生產(chǎn)時的傳輸管道、構(gòu)件，可以適量加入硼元素來提高耐腐蝕性。

碳元素： 碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，從強度與耐腐蝕性能兩方面來看，碳在薄壁不銹鋼管中的作用是互相矛盾的。大多數(shù)不銹鋼材料的含碳量在0.1~0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1~0.2％的居多，眾所周知不銹鋼最怕“酸”，特別是在酸性環(huán)境中的造紙業(yè)、紡織業(yè)所用的管材含碳量需控制在0.1~0.2％。

以上就是薄壁不銹鋼工業(yè)管金屬元素決定其應(yīng)用詳細解說，其中鉬、鎳、鉻、磷、硼和碳元素的性能較有代表性，并且每一種元素在不銹鋼中的存在價值都不同，有的還細分到含量大小。所以，當(dāng)我們選購薄壁不銹鋼工業(yè)管時，需結(jié)合應(yīng)用環(huán)境來進行挑選合適的材質(zhì)。