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薄壁不銹鋼管在硫酸環(huán)境下如何選材

由于硫酸的強(qiáng)烈腐蝕性，使生產(chǎn)硫酸的薄壁不銹鋼管造成了嚴(yán)重的腐蝕。為了防止或減輕這種腐蝕，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，各種硫酸的材料必須根據(jù)硫酸的腐蝕特性以及各種材料的耐蝕性能進(jìn)行正確的選擇和合理的使用。

硫酸雖然是含氧酸，但稀硫酸和中等濃度硫酸氧化性較弱，屬于還原性酸。濃硫酸，特別是熱濃硫酸的氧化性很強(qiáng)，所以屬于氧化性酸。由于硫酸的種種特性，在選用耐硫酸的薄壁不銹鋼管材質(zhì)時(shí)，所選擇的材質(zhì)要隨著硫酸濃度、溫度的不同而不同。

通常，在純硫酸中不選擇不含Mo的Cr-Ni奧氏體不銹鋼管作為結(jié)構(gòu)材料。根據(jù)硫酸的腐蝕性和不銹鋼的耐蝕性，可按圖3-4劃分的區(qū)域進(jìn)行合理選用。316是在硫酸介質(zhì)中可應(yīng)用的最低牌號(hào)，一些鉬、銅復(fù)合的高性能不銹鋼僅能用于80℃以下的各種濃度的硫酸中，在高于80℃，90%以下的硫酸中，只能選用鎳基或鐵鎳基耐蝕合金。在高溫高濃硫酸（90%~98%)中，選用高硅約6%并含鉬、銅的薄壁不銹鋼管材質(zhì)具有優(yōu)良的耐蝕性。

當(dāng)硫酸含有雜質(zhì)時(shí)，將使硫酸的腐蝕性發(fā)生變化，因此不能按在純硫酸中的選材原則進(jìn)行選擇。在含有足夠的氧或氧化劑稀硫酸中，不銹鋼焊管的耐蝕性可提高，如在濃度低于65%的硫酸中，不含Mo的18-8型不銹鋼不具備足夠的耐蝕性，屬不能選用的材料；當(dāng)含有硫酸濃度≥5%時(shí)，304不銹鋼可以作為耐蝕結(jié)構(gòu)材料使用。在含有F-、Cl-等鹵素離子的硫酸中，其適用材料較同濃度純硫酸中的合金化程度要高。

在含有礦漿的稀硫酸中（腐蝕），含鉬、銅的雙相不銹鋼是較為適用的材料。在腐蝕較強(qiáng)的硫酸礦漿腐蝕條件下，鋼的硬度不能解決材料的磨蝕問題，需選擇鉬、銅復(fù)合又具有時(shí)效硬化特性，選用高硬度耐蝕奧氏體不銹鋼或鐵鎳基耐蝕合金。

以上就是薄壁不銹鋼管在硫酸環(huán)境下如何選材的內(nèi)容了，在選用材質(zhì)時(shí)，要根據(jù)硫酸濃度、溫度的不同而選擇不同的材質(zhì)。例如，在80℃以下的硫酸，選用鉬、銅復(fù)合的高性能材質(zhì)；在高于80℃，90%以下的硫酸中，選用鎳基或鐵鎳基耐蝕合金；在高溫高濃硫酸90%~98%中，選高硅約6%并含鉬、銅的薄壁不銹鋼管材質(zhì)。