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厚壁不銹鋼管強(qiáng)度高、塑性強(qiáng)、耐腐蝕加上其加工性能好,被很多行業(yè)的機(jī)械設(shè)備用作構(gòu)件、零配件。鋼管加工方式有很多種,今天給大家介紹一下316不銹鋼管冷擠壓加工的特性。該工藝非常普及,被很多生產(chǎn)商所應(yīng)用,我們來(lái)看看其優(yōu)點(diǎn)有哪些吧!
定尺精準(zhǔn):不銹鋼焊管是將金屬手環(huán)置干冷擠壓模腔內(nèi),在常溫下通過(guò)固定在壓力機(jī)上的沖頭對(duì)手環(huán)施加壓力,使不銹鋼發(fā)生塑件變形而生產(chǎn)零件的加工方法,擠壓出來(lái)的管材尺寸準(zhǔn)確,我司的不銹鋼厚管一般尺寸精度可達(dá)8~9級(jí)。因此,用鋼管制造的零件一般不需要再加工,少量只需精加工即可。
節(jié)省原材料:厚壁不銹鋼管的材料利用率通常可以達(dá)到80%以上,采用冷擠壓時(shí)材料利用率提高到92%,又如萬(wàn)向節(jié)軸承套改為冷擠壓后,材料利用率較以往提高??梢?jiàn),采用冷擠壓法生產(chǎn)機(jī)械零件,可以節(jié)省大量鋼材和有色金屬材料。
生產(chǎn)率高:冷擠壓的效率非常高,特別是對(duì)于大型零件的生產(chǎn),冷擠床的生產(chǎn)可以達(dá)到小倍、幾十倍,甚至比切割高出數(shù)百倍。例如,汽車(chē)活寒銷(xiāo)所用的焊管,冷擠壓方法是機(jī)械加工的3.2倍。目前采用冷擠壓活寒銷(xiāo)自動(dòng)機(jī),進(jìn)一步得高生產(chǎn)效率。一臺(tái)冷擠床自動(dòng)機(jī)的產(chǎn)能相當(dāng)干100臺(tái)普通車(chē)床或10臺(tái)四軸自動(dòng)車(chē)床的產(chǎn)能,可加工形狀復(fù)雜的零件如異形截面、內(nèi)齒,異形引和盲孔等。
強(qiáng)度高:這些厚壁不銹鋼管是其他加工方法難以完成的,但使用冷擠壓非常方便加工。所示的零件可以很容易地?cái)D出。冷擠壓不銹鋼焊管強(qiáng)度高、剛性好、重量輕,由于金屬材料在冷擠壓過(guò)程中冷變形的冷加工強(qiáng)化特性,即金屬料在冷擠壓過(guò)程中處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),擠壓工藝、變形后的材料致密穩(wěn)定、纖維連續(xù)流動(dòng),大大提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。這使得用低強(qiáng)度材料替代高強(qiáng)度材料成為可能。
以上就是厚壁不銹鋼管冷擠壓加工的特性,定尺精準(zhǔn)能夠被更大范圍地接受,特別是一些精密儀器中;節(jié)省原材料和生產(chǎn)率高都可以降低成本,縮短工期,消費(fèi)者與廠(chǎng)家都得益;強(qiáng)度高能夠提高零部件的性能,還能代替某些貴價(jià)材料。結(jié)合以上優(yōu)點(diǎn),厚壁不銹鋼管通過(guò)冷擠壓工藝能夠增加如此多的優(yōu)點(diǎn),可見(jiàn)加工方式的重要性。
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