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如何控制厚壁不銹鋼管的焊縫間隙

在進(jìn)行厚壁不銹鋼管焊接的時(shí)候，焊接工作的質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響，其中焊管焊縫之間的間隙也是影響因素之一。如果間隙不合理，將會(huì)導(dǎo)致不同的問題發(fā)生，比如如果間隙過大，會(huì)出現(xiàn)焊縫間接合不良，容易開裂的問題；如果間隙過小，會(huì)形成一定程度的燒損。所以，無論間隙過大還是過小，都會(huì)影響到焊接的質(zhì)量。那么，該如何控制厚壁不銹鋼管的焊縫間隙？

1、合理控制焊接的溫度

在進(jìn)行精密不銹鋼管焊接的過程中，如果想要保證焊接質(zhì)量，那么就要做好這一方面的工作。從相關(guān)的公式中，我們得出結(jié)論，通過調(diào)整回路中的電容、電感或電壓、電流等，就可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)焊接溫度的目的。

對(duì)于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。此外，焊接溫度也可以通過調(diào)節(jié)焊接速度來達(dá)到目的。但是輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬籌備仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使厚壁不銹鋼管焊縫形成熔洞。

2、擠壓力的控制 

管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，較終形成牢固的焊縫。而對(duì)于厚壁不銹鋼管來說，如果溫度合適，但是擠壓力超過一定范圍的話，那么也會(huì)造成焊接質(zhì)量下降。如果擠壓力太小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂；而如果擠壓力太大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。所以，一定要合理控制擠壓力的大小。

3、高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控

高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輾位置，若感應(yīng)圈距擠壓輪較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。

以上就是如何控制厚壁不銹鋼管的焊縫間隙的內(nèi)容了。在進(jìn)行加工的時(shí)候，不銹鋼焊管的焊接質(zhì)量會(huì)受到焊接的溫度、擠壓力、高頻感應(yīng)圈位置等因素的影響。因此，我們?cè)?/span>焊接過程中需要多加注意，合理控制各項(xiàng)因素，這樣才可以盡量使厚壁不銹鋼管的焊接質(zhì)量符合我們的要求。