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不銹鋼毛細管怎樣縮口—百度百科

不銹鋼毛細管縮口通常應用于鋼管對接的場合，一般采用專用的縮管機進行加工，應用于眾多制品當中。對于不銹鋼毛細管這種細長的管狀類零件，有時用縮口代替拉深可取得更好的效果。不銹鋼毛細管怎樣縮口？

縮口是將預先成形好的不銹鋼圓管，通過縮口模具將其口部縮小的一種成形工序。縮管機的原理也屬于沖壓工藝?？s管模具就是沖壓模具?？s口分為熱、冷縮口和旋壓加工。

縮口熱擠壓是材料加熱到規(guī)定溫度以上，利用其熱狀態(tài)下，可塑性好，使用設備擠壓成形。熱縮口工藝流程：端口加熱→粗鍛細→滾擠壓縮口→自然冷卻→車端口。

縮口冷擠壓工藝是液壓推動模具，直接擠壓管口成形。一端縮口工藝流程：模具、管口上潤滑油→擠壓縮口→車端口。兩端縮口工藝流程：模具、端口上潤滑油→擠壓縮口→調頭適當微調定位塊（長度存在一定的延長、縮短）→模具、端口上潤滑油-擠壓縮口→車端口。

縮口加工還有一種技術叫旋壓，旋壓是將不銹鋼毛細管固定在旋壓機的模具上，在管材隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于不銹鋼毛細管，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉體的縮口等工藝。

旋壓成型有普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變毛細管厚度，只改變鋼管形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變不銹鋼管厚度，又改變其形狀的旋壓叫強力旋壓成型。強力旋壓成型所需要的旋壓力較大，旋壓機的結構一般也較復雜。強力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型，要依據(jù)不銹鋼毛細管的形狀和工藝要求確定。

旋壓的特點是：用很小的變形力可成形工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的不銹鋼管可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。但旋壓適用于小批生產(chǎn)，因其只能加工旋轉體零件，局限性較大，生產(chǎn)率低。

通過以上三種方法可以對不銹鋼毛細管進行縮口，根據(jù)不銹鋼毛細管的形狀和工藝要求確定哪種縮口加工方法比較合適，以達到更好的縮口效果。