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工業(yè)不銹鋼焊管的受熱狀況直接影響金屬材料的塑性變形。加熱溫度過高會導致管材過熱,溫度過低會降低管材的塑性變形,使鋼管穿孔時管材容易有空洞并引起膨脹和收縮。焊管內(nèi)表面引起的膨脹和收縮稱為不銹鋼焊管的穿孔向內(nèi)折疊。這種向內(nèi)折疊的缺陷是全長的,也有局部的,但都會對管材質(zhì)量造成一定的影響。今天給大家講一下工業(yè)不銹鋼焊管加工——穿孔內(nèi)折問題。
不銹鋼工業(yè)管穿孔的內(nèi)部拆卸有三個關(guān)鍵:孔向內(nèi)折疊和放心向內(nèi)折疊。在不銹鋼焊管穿孔的整個過程中,由于型腔的產(chǎn)生而引起的內(nèi)折稱為型腔內(nèi)折。不銹鋼穿孔機調(diào)整不合理,使變形區(qū)的橢圓過渡過大或頂邊不足,會導致管材在變形時內(nèi)部撕裂產(chǎn)生空洞,空洞將卷好后折疊。
厚壁管很容易造成孔腔內(nèi)折疊。這是因為在制造厚壁工業(yè)不銹鋼焊管時,選擇了減少頂面人流的方法來增加壁厚,擴大了孔腔的發(fā)展趨勢,容易產(chǎn)生腔內(nèi)褶皺。放心沖針不圓,有鋒利邊緣或沖針過度損壞,導致保證孔底部鋒利有棱角,造成不銹鋼焊管穿孔后向內(nèi)折疊。不過,內(nèi)折是在距離不銹鋼焊管頂部一定距離處的可逆環(huán)形內(nèi)折。
還有定心內(nèi)折, 定心沖頭不圓滑、有尖棱或沖頭過份磨損造成定心孔底部尖銳、有棱邊,在不銹鋼管坯穿孔后便會產(chǎn)生。該內(nèi)折在毛管端部的一段距離上,是局部性的環(huán)形內(nèi)折。
去除不銹鋼管材穿孔和內(nèi)折的對策可從以下幾個方面考慮:
1、提高不銹鋼管道金屬材料的本質(zhì)質(zhì)量,減少鋼中非金屬材料的雜質(zhì),選擇符合高放大倍率機構(gòu)標準的管道材料。
2、按鋼種要求的加熱規(guī)程管材,避免加熱溫度過高或過低,保證加熱溫度的均勻性。適當調(diào)整不銹鋼管材沖孔機,有效選擇頂邊前管徑的縮小率。
3、設(shè)計比較合理的頂頭形狀,使金屬的變形分布均勻,不使用嚴重磨損的頂頭。
4、正確調(diào)鋼管坯穿孔機,合理的選擇頂頭前管坯直徑壓下率。
以上就是工業(yè)不銹鋼焊管加工——穿孔內(nèi)折問題,由于金屬材料受熱溫度控制不好導致的塑性變形,引起膨脹和收縮,導致內(nèi)折現(xiàn)象。還有上加工設(shè)備調(diào)得不好、材質(zhì)質(zhì)量差、頂頭形狀涉及不合理,都會造成該現(xiàn)象,需要從根本上去解決問題。
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