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熱處理,是一種將不銹鋼精密管加熱到一定溫度并且繼續(xù)保持一段時(shí)間后,用特定的方法將其冷卻,從而得到加工要求的金屬組織和既定性能的工藝。作為常見(jiàn)的一種不銹鋼熱加工工藝,自然也會(huì)有某些問(wèn)題存在的,那么,不銹鋼精密管熱處理常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢?
一、過(guò)熱現(xiàn)象
在熱處理加工中一旦過(guò)熱就非常容易使得奧氏體不銹鋼晶粒粗大,降低管材的機(jī)械性能。
二、一般過(guò)熱
不銹鋼制品管加熱溫度過(guò)高或者過(guò)長(zhǎng)時(shí)間在高溫下保溫,就容易引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)降低不銹鋼的韌性,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,會(huì)導(dǎo)致淬火時(shí)的變形開裂傾向增高。導(dǎo)致過(guò)熱的原因其實(shí)是爐溫儀表失控或混料。一般過(guò)熱的金屬組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,通常能重新奧氏化晶粒細(xì)化。
三、過(guò)燒現(xiàn)象
熱處理的加熱溫度過(guò)高,不但會(huì)導(dǎo)致奧氏體晶粒粗大,還會(huì)使得晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,使得不銹鋼管的晶界弱化,也被叫做過(guò)燒。不銹鋼精密管過(guò)燒后的性能會(huì)嚴(yán)重惡化,淬火時(shí)形成龜裂。并且過(guò)燒的金屬組織是無(wú)法恢復(fù),只能做報(bào)廢。所以在不銹鋼加工中要盡量避免過(guò)燒情況。
四、脫碳和氧化
不銹鋼制品管在進(jìn)行加熱時(shí),表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng),會(huì)降低表層碳濃度,這稱為脫碳,脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低,并且表面形成的殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。
不銹鋼加熱時(shí),其表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570℃以上)焊管氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化,具有氧化膜的淬透性差的管材易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。
其實(shí)能夠防止氧化和減少脫碳的措施有很多,常見(jiàn)的有在不銹鋼精密管表面涂料,用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護(hù)氣氛加熱(如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢(shì))、火焰燃燒爐(使?fàn)t氣呈還原性)等均可。
五、氫脆現(xiàn)象
強(qiáng)度較高的不銹鋼在富氫氣氛中加熱時(shí)容易導(dǎo)致降低塑性和韌性,這種現(xiàn)象被叫做氫脆。形成氫脆的不銹鋼管材可以經(jīng)過(guò)除氫處理(如回火、時(shí)效等)能消除氫脆,當(dāng)然如果在不銹鋼加工過(guò)程中采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱就不會(huì)形成氫脆。
以上五點(diǎn)說(shuō)明了不銹鋼精密管熱處理常見(jiàn)問(wèn)題有哪些了,可以看出不銹鋼管的熱處理是比較復(fù)雜的,要根據(jù)不同鋼種的特點(diǎn),采取不同的熱處理方式,才能夠滿足用戶不同的要求,也使得不銹鋼精密管因熱處理所產(chǎn)生問(wèn)題的概率降低。
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