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精密不銹鋼管熱軋和冷軋工藝

在加工工藝上，熱軋是熱加工，冷軋是冷加工。熱軋是指高于結(jié)晶溫度的軋制，冷軋是指低于結(jié)晶溫度的軋制。精密不銹鋼管的熱軋或冷軋都屬于鋼材成型工序，它們對(duì)鋼材的結(jié)構(gòu)和性能是非常重要的，但它們是有區(qū)別的，接下來(lái)說(shuō)說(shuō)精密不銹鋼管熱軋和冷軋工藝。

熱軋

熱軋是指在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。再結(jié)晶就是當(dāng)退火溫度足夠高，時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí)，在變形金屬的纖維組織中產(chǎn)生無(wú)應(yīng)變的新晶粒（再結(jié)晶核心），新晶粒不斷的長(zhǎng)大，直至原來(lái)的變形組織完全消失，金屬的性能也發(fā)生顯著變化，這一過(guò)程稱為再結(jié)晶，其中開(kāi)始生成新晶粒的溫度稱為開(kāi)始再結(jié)晶溫度，顯微組織全部被新晶粒所占據(jù)的溫度稱為終了再結(jié)晶溫度，一般我們所稱的再結(jié)晶溫度就是開(kāi)始再結(jié)晶溫度和終了再結(jié)晶溫度的算術(shù)平均值，一般再結(jié)晶溫度主要受合金成分、形變程度、原始晶粒度、退火溫度等因素的影響。

冷軋

用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。

精密不銹鋼管熱軋和冷軋工藝的區(qū)別

生產(chǎn)方式：冷軋是相對(duì)于熱軋而言的，熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，而冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，鋼板出來(lái)的時(shí)候最初都是先進(jìn)行熱軋工藝，如果直接出廠了，這就是熱軋板卷，將熱軋卷再經(jīng)過(guò)冷軋工藝出來(lái)的就是冷軋板卷。

表面質(zhì)量：生產(chǎn)出來(lái)的冷軋卷的表面結(jié)構(gòu)質(zhì)量要優(yōu)于熱軋卷。冷軋鋼板采用冷軋加工表面無(wú)氧化皮，質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱軋加工表面有氧化皮，板厚有下差。熱軋板韌性和表面平整性差，價(jià)格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價(jià)格較貴。

厚度規(guī)格：常見(jiàn)冷軋卷一般比熱軋厚度上要薄，冷軋板卷厚度范圍：0.3~3.0mm，熱軋板卷：1.2-25.4mm。

機(jī)械性能：加工硬化效應(yīng)或者冷作硬化，導(dǎo)致冷軋板材比熱軋板材表面硬度以及屈服強(qiáng)度要高。

熱軋鋼板機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性，在載荷超過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。

以上就是精密不銹鋼管熱軋和冷軋工藝的分別介紹和區(qū)別所在，精密不銹鋼管是用熱軋還是冷軋是根據(jù)客戶需求和使用范圍決定，但冷軋不銹鋼管的尺寸大多在3.0mm以下，表面比較光亮，熱軋不銹鋼管尺寸在3.0mm以上，表面粗糙。